Что лучше: фанера или ДСП плита?

МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности)

МДФ – следующая ступень развития плитных материалов после ДСП. По назначению и принципам изготовления МДФ и ДСП в целом похожи, но при более детальном рассмотрении разница между ними оказывается весьма существенной.

dsp-dvp-mdf-4.jpg

МДФ-плиты также изготавливают методом прессования под воздействием высоких температур, но в качестве базового материала используют не крупную стружку и опилки, а мелкие древесные волокна одинакового размера. Второе принципиальное отличие – тип связующего. В качестве вяжущих и укрепляющих компонентов при производстве МДФ используют карбамидные смолы, модифицированные меламином. Благодаря этому достигается высокая плотность материала (до 1050 кг/м3) при минимальной эмиссии формальдегида (у MDF она сравнима с эмиссией обычной древесины). Материал доступен в ламинированном и неламинированном виде, толщиной от 3 до 40 мм.

Преимущества МДФ (отличия от ДСП)

  • Высокая плотность материала с сохранением однородности по всей толщине листа.
  • Ровная и гладкая поверхность по пласти и кромкам.
  • Возможность фрезерования лицевых поверхностей и профилирования кромок.
  • Прочное удержание крепежа (при этом плита может треснуть, если засверливаться близко к углам или кромкам).
  • Низкая подверженность пластическим деформациям (слишком большие прогоны все же будут провисать без опор).
  • Возможность сложного криволинейного раскроя.
  • Высокая влагостойкость.
  • Низкая эмиссия формальдегида.
  • Оптимальная основа для шпонирования и покраски.

Недостатки МДФ в большей степени относительны – это высокая цена, большой вес, сложность раскроя и обработки.

Благодаря своим характеристикам сегодня МДФ является самым востребованным материалом для производства корпусной мебели. Сравнивая МДФ и древесно-стружечные плиты, нельзя говорить, что последние утратили свои позиции в мебельном производстве. Из ЛДСП по-прежнему делают много мебели, но стараются не использовать его для изделий, которые контактируют с влагой. В строительстве МДФ используют редко, отдавая предпочтение более дешевому ДСП или толстому ДВП.

dsp-dvp-mdf-5.pngВ отличие от ДСП, для которого основным вариантом отделки является ламинация полимерной пленкой, МДФ имеет намного больше альтернатив декора. Его покрывают ПВХ-пленкой, шпонируют, облицовывают термореактивными полимерами, но самым популярным вариантом отделки остается покраска глянцевыми и матовыми эмалями.

О том, как правильно красить МДФ и получать профессиональный результат – читайте в отдельной статье.

Что общего между фанерой ДСП и ДВП?

Это листовые материалы, которые имеют высокую жесткость, стабильную толщину по всей площади и не меняют своих размеров под воздействием внешних факторов. Благодаря этим свойствам и, конечно же, дешевизне, искусственные плитные материалы стали главной альтернативой цельной и клееной древесине.

Фанера – самый старый материал из этой группы, который по-прежнему активно используют в строительстве и столярном деле. Ее преимущества перед ДСП и ДВП –  высокая жесткость на изгиб, влагостойкость, устойчивость кромок к механическим повреждениям. Принципиальная разница заключается и в том, что МДФ, ДСП и ДВП – это плиты, изготовленные из вторичного сырья (стружки, опилок, отходных древесных волокон), в то время как основой для производства фанеры являются слои клееного шпона. Больше о тонкостях выбора фанеры – читайте в отдельной статье.

3

Фанера — что это за материал?

Фанера как материал знакома всем. Она представляет собой листы, изготовленные из древесного шпона, который при помощи специальных клеев соединяется между собой и прессуется. Получается довольно прочная и цельная деревянная плита. Как правило, шпон клеится минимум в 3 слоя, от их количества и будет зависеть толщина материала, его прочность и надежность, а также возможности эксплуатации. При этом все слои укладываются таким образом, чтобы древесные волокна в каждом из них были перпендикулярны тем, что находятся в предыдущем слое. Благодаря этому, материал приобретает определенную упругость и становится прочнее.

Listy-fanery-600x293.jpg

Листы фанеры

В качестве сырья обычно применяется шпон дерева хвойных видов. Это пихта, ель, сосна и т. п. Однако встречается фанера, сделанная на основе шпона из древесины лиственных.

На заметку! Фанера может применяться и в качестве отделочного материала. Обычно для финишной отделки полов или создания каких-либо перегородок применяется изделие из кедра сибирского либо березы. Такая фанера имеет красивый основной цвет поверхности.

В качестве клеевых компонентов могут применяться натуральные смолы (что повышает безопасность и экологичность материала) либо синтетические клеи. Последние повышают сопротивляемость фанеры к воздействию влаги. Кстати, фанера даже на основе синтетических смол, если она качественно и без нарушения технологий сделана, опасности для здоровья человека не представляет.

Готовый лист фанеры имеет гладкую поверхность без бугров и сучков, как минимум с одной из сторон хорошо шлифуется. Хотя фанера самого низкого класса все же может иметь на поверхности сучки и на ощупь быть шероховатой. Такое изделие подойдет только для самой черновой работы.

Gotovyj-list-fanery-imeet-gladkuyu-poverhnost-bez-bugrov-i-suchkov-600x335.jpg

Готовый лист фанеры имеет гладкую поверхность без бугров и сучков

Какую фанеру лучше стелить на пол под ламинат? На что обращать внимание при выборе? Как уложить материал своими руками? Подробно на эти вопросы ответим в специальной статье.

Фанера часто применяется для создания опалубки на разных этапах строительства зданий и сооружений, используется в производстве мебели, подходит и для выравнивания полов, обустройства перегородок, ширм.

Таблица. Классификация фанерных листов.

Класс/Сорт Характеристика

1

2

3

4

Цены на фанеру

фанера

Сорта фанеры: Е (элита), I, II, III, IV

Лучше всего для создания чистовой подойдет, конечно, фанера 1 класса. Остальные виды могут использоваться в том случае, если будет укладываться финишное покрытие. При этом 4 класс по возможности приобретать не стоит – такие полы не прослужат долго, а качество работы может быть далеко не самым лучшим.

На заметку! Влажность 78% фанера может выдержать в течение 12 часов, 68% — на протяжении довольно долгого времени. А вот необработанная фанера может выдерживать максимум 60% влажности.

Текстура фанеры

Укладка ДСП на бетонное основание

Первый метод монтажа обеспечивает достаточный уровень термо- и шумоизоляции, отлично выравнивает пол, почти не имеет таких недостатков как скрип, волны и т. д. Используется в том случае, когда перепады основы составляют не более 2-3 мм. Алгоритм работ состоит из следующих шагов:

  1. Сначала нужно обеспылить бетонное основание, лучше пылесосом и обработать его укрепляющей грунтовкой;
  2. Когда грунтовка высохнет, начать стелить гидроизоляционный материал с нахлестом на стены до 2 см (полиэтиленовая пленка, вспененный ППЭ), закрепить стыки армированной клейкой лентой;
  3. zvukoizol_polotno.jpg
    Звукоизоляционное полотно

    Уложить листы тонкой мягкой ДВП с зазором 10 мм и закрепить саморезами с шагом до 40 см. Еще 50 лет назад инженеры и акустики рассчитали, что для уменьшения шумоизоляции между основанием и стяжкой должна быть упругая прокладка 4-10 мм. Такое сочетание позволяет обеспечить шупомодавление до комфортных 40-60 Дб для соседей. В противном случае жители соседних квартир имеют право подать жалобу в Роспотребнадзор за нарушение технологической конструкции пола и отсутствие звукоизоляции между жилыми помещениями.

    Вместо ДВП можно использовать специальные звукоизолирующие полотна на натуральной и синтетической основе (Ботамент) или стеклохолст с полимерным покрытием (Шуманет, Вибротек).

  4. Настелить ДСП толщиной 16-30 мм, оставив до стены компенсационный зазор до 2 см и закрепить их саморезами с шагом 20-40 см. Если же между древесно-стружечной плитой и бетоном ничего нет, то можно предварительно в основании просверлить отверстия для дюбелей. Но в этом случае для повышения уровня влагостойкости стыки рекомендуется обработать клеем ПВА.

Для усиления изолирующих свойств и укрепления пола (если предполагается установка в дальнейшем тяжелых сейфов, шкафов), можно сделать двухслойную конструкцию с перехлестом швов не менее 20 см, общая толщина слоев до 30 мм, причем листы первого уровня должны быть толщиной 15-20 мм, второго – 12-15 мм.

dsp_na_obreshetku-520x260.jpg
Крепление ДСП к полу с помощью саморезов

Некоторые мастера для подстраховки еще предлагают грунтовать древесно-стружечную плиту фунгицидными пропитками и лаком, стыки – акриловыми шпатлевочными смесями или клеевой мастикой. Эти способы тоже имеют право на жизнь, так как во многих регионах России среднегодовой уровень влажности держится на отметке выше 70%.

Часто можно встретить совет от «профессионалов» – приклеивайте ДСП битумной мастикой, специальными клеями типа «Бустилат» либо цементным раствором, распределенным по поверхности пола небольшими порциями. Однако, следует помнить, что такая псевдоэкономия на материалах выльется в значительные проблемы, вроде грибков, жучков, ДСП начнет вскоре набухать, вспучиваться, коробиться. В итоге все равно придется заново ремонтировать пол. Особенно если это кухня, балкон или лоджия.

Что лучше положить на пол — фанеру или OSB?

Исходя из таблицы выше, можно сделать вывод, что ОСБ все же сильнее реагирует на воду и быстрее, чем фанера, придет в негодность во влажном помещении. В такой комнате лучше укладывать фанерные листы. Теплопроводность у материалов практически одинаковая, а вот прочность намного выше у фанеры. Кстати, именно последняя будет и дороже стоить, чем ОСБ плита. А еще фанера более экологичный материал, чем плита ОСБ.

ОСБ плита очень трудно режется и при этом сильно пылит – чтобы выпилить деталь необходимого размера, может понадобиться несколько полотен для лобзика, а ручной пилой это сделать крайне сложно.

Rezat-takie-plity-neprosto-600x382.jpg

Резать такие плиты непросто

ОСБ не трескается, а фанера не деформируется, ОСБ не расслаивается, а фанера не дает усадку. Говорить о плюсах и минусах материалов можно много, однако, благодаря вышеописанной информации, можно сделать следующие выводы:

  • ОСБ плита может укладываться в любом помещении, где нет сильной влажности. Там, где она присутствует, лучше положить фанеру;
  • там, где требуется использование прочного материала, целесообразно класть фанеру. Хотя при механическом давлении более высокой прочностью обладает ОСБ;
  • в комнате фигурной формы проще использовать ОСБ, так как она бывает разных размеров. Однако фанера легче режется, а потому, если в помещении есть нестандартные углы, желательно использовать ее;
  • фанера лучше притягивается к основанию, что позволит уложить ее максимально плотно;
  • в детской комнате с точки зрения экологичности лучше монтировать черновой слой из фанеры, чем из ОСБ.

Ispolzovanie-fanery-dlya-vyravnivaniya-pola-600x450.jpg

Использование фанеры для выравнивания пола

И фанера, и ОСБ могут служить отличным черновым основанием для пола, если правильно подобрать их в соответствии с условиями эксплуатации. При ремонте рекомендуется применять минимум обрезков – лучше использовать листы цельные. В месте, где проходимость максимальна, обязательно монтируется целый лист. И фанера, и ОСБ могут укладываться как на деревянный пол, так и на бетонное основание. А еще на лаги, но в зависимости от толщины используемого материала. При монтаже могут использоваться клей или саморезы.

Особенности ДСП

Следует знать, что в первую очередь плита ДСП толще, чем ДВП. Поэтому этот материал может выдерживать довольно большие нагрузки на себя. В быту их применение можно увидеть в качестве стяжек сухого типа усиление поверхностей вертикального типа (стены, потолки и т.п.). Кроме этого, ДСП используют как основу для большинства деревянной мебели, обустройства различных перегородок, навесов и других, полезных в быту и строительстве прочных и недорогих конструкций.

Единственным недостатком данного материала является его структура рыхлого типа. Эта особенность значительно затрудняет скрепление ДСП, с другими поверхностями, а также различными элементами общей конструкции. Эти панели крепятся друг к другу или к другим поверхностям при помощи саморезов. Однако следует знать, что они сидят в ДСП не очень прочно и поэтому такие панели не получится часто собирать и разбирать. Каждый демонтаж будет портить внутреннюю структуру панели, что, в свою очередь, не даст ее прочно зафиксировать при помощи шуруповерта на то же место.

Еще одним немаловажным недостатком принято считать необходимость обработки поверхности этого материала. К примеру, его часто покрывают лаком, поскольку ДВП довольно хорошо впитывает влагу. Нелакированные поверхности, на которых долгое время находится жидкость, начинают набухать, чтоЮ в свою очередь, приводит к деформации материала. Еще ДСП нельзя гнуть, в противном случае плита просто сломается.

564950be073246384a48912146f94665_goods_card_popup.jpg

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий